非标钣金的弯曲和成型是在弯板机上进行的，将要成型的工件放置在弯板机上，用升降杠杆将制动蹄片提起，工件滑动到适当的位置，然后将制动蹄片降低到要成型的工件上，通过对弯板机上的弯曲杠杆施力而实现金属的弯曲成型。
问题一：弯曲角有裂缝
原因：
       1、弯曲内半径太小
       2、材料纹向与弯曲线平行
       3、毛坯的毛刺一面向外
       4、金属可塑性差
解决办法：
       1、加大凸模弯曲半径
       2、改变落料排样
       3、毛刺改在制件内圆角
       4、退火或采用软性材料
问题二：弯曲引起孔变形
原因：采用弹压弯曲并以孔定位时弯臂外侧由于凹模表面和制件外表面摩擦而受拉，使定位孔变形。
解决办法：
       1、采用形弯曲
       2、加大顶料板压力
       3、在顶料板上加麻点格纹，以大摩擦力防止制件在弯曲时滑移
问题三：弯曲表面挤压料变薄
原因：
       1、凹模圆角太小
       2、凸凹模间隙过小
解决办法：
       1、大凹模圆角半径
       2、修正凸凹模间隙