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钣金加工制造过程的原材料是轧制过程的输出，通常情况下，金属片是作为标准尺寸的扁平矩形片出售的，如果薄片很长，则可能是卷状，因此，任何钣金工艺的第一步都是切割正确的形状，并从较大的工作表上选择“空白”
选择高精度折弯机：现代数控折弯机（CNC）能够精确控制折弯角度和位置，通过计算机编程实现复杂形状的快速制造
非标钣金的弯曲和成型是在弯板机上进行的，将要成型的工件放置在弯板机上，用升降杠杆将制动蹄片提起，工件滑动到适当的位置，然后将制动蹄片降低到要成型的工件上，通过对弯板机上的弯曲杠杆施力而实现金属的弯曲成型
钣金加工一般采用的原材料有冷轧钢板、热轧钢板、镀锌钢板，铜紫铜、红铜、铍铜，铝合金板，不锈钢，依据商品功效不一样，采用原材料不一样，一般应从商品其主要用途及成本费上去考虑到
不锈钢折弯加工中常见问题包括开裂、回弹、表面损伤、尺寸偏差及模具磨损，需通过材料预处理、工艺参数优化、模具维护及操作规范等措施解决
预防：调整模具间隙至合理范围（如不锈钢间隙18%-24%t）；定期修磨刃口并保持垂直度；改善润滑条件（如冷轧钢板用轻机油，有锈垢材料需清洁后加工）
数控折弯机是一种通过计算机控制系统来精确控制金属板材进行折弯加工的机械设备，是金属加工行业的重要设备之一。
选择合适的折弯工艺参数：根据材料的厚度、硬度等特性，选择合适的折弯力度、速度和角度，避免过度折弯导致变形
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